会社のニュス上の10のプラスチック性能試験方法

灰テスト:

灰:ポリマ，が高温で燃えるとき，一連の物理的な，化学変化は行われる。最後に無機部品は(主に無機塩および酸化物)残るが，有機性部品揮発し，脱出するため。これらの残余は灰と呼ばれる。一般的な変更されたプロダクトでは,灰分は無水ケイ酸,炭酸カルシウム,タルクの粉,ガラス繊維,二酸化チタンおよび他の無機鉱物である。

テスト方法:マッフル炉で10分钟のための600℃で燃え,残余を重量を量るか焼方法(燃焼有機物および一定した重量までの高温の残余を扱うこと)。

灰分は多くのパ，セントとして表現される:(m1-m0) × 100/M

mはコップのパタ，ンの重量を，m1灰および重量，およびm0コップの重量表す

目的:プラスチックの無機物質の内容を材料の材料そして性能の信用の判断を基盤として定めるため。例えば,ガラス繊維が付いているプラスチック,プラスチックの増加および熱抵抗の増加の剛性率,しかし靭性の減少で。その一方で，靭性の増加および堅い熱抵抗の減少。

湿気テスト:

湿気:水は目的で含んでいた。

テスト主義:それは赤外線急速な湿気の決定およびハロゲン急速な湿気の決定に主に分けられる

赤外線湿気テスト主義:赤外線熱する無重量は赤外線熱する目的の熱効果そしてすぐに測定された目的の湿気を蒸発させ,重量を失う強い浸透の機能を使用することである。目的の最初の固まりおよび湿気を蒸発させた後目的の固まりのデータによって,特定の温度の測定された目的の含水率は得ることができる。

ハロゲン急速な湿気の決定:

テスト計算の方式:許可されたGは乾燥する前にサンプルの重量であり,Gは乾燥の後にサンプルの重量である;Lはサンプルの含水量であり,Rはサンプルの乾燥である;LRはサンプル湿気の回復”でしたりまたはサンプルぬれた重量率,従ってである

L = G-g / G (1)

R = g / g (2)

0R= (G- G) /G (3)

或= G / G (4)

テストの目的:含水率はポリアミド(PA)のような樹脂の加工技術に,プロダクト出現および製品特性およびポリカーボネート(PC)影響を与える重要な要因である。射出成形の過程において,余分な含水率が付いているプラスチック粒子が生産のために使用されれば,ある処理問題は起こり,結局耐衝撃性および引張強さのような機械特性の表面の割れること,反射,減少,等のような完成品の質に,影響を与える。

溶解索引テスト:

溶解索引:処理の間にプラスチックの流動率を示す数字。

テスト方法:次に最初にプラスチック粒子を溶けるある特定の時間(10分)の下にプラスチック液体に,ある特定の温度および圧力(異なった物質的な標準),および直径の回状の管の重量か容積を通ってパス許可しなさい。mfi:流動質;mvr:流動容積。

意味:それはプラスチックの処理の流動率を示す。より大きい価値，よりよい流動率。その一方で，より悪い流動率;溶解索引，顕微鏡的により大きく，粘着性より小さい分子量。その一方で，粘着性より大きく，プラスチックの分子量。

抗張/折り曲げ試験:

抗張テスト:ポリマ，材料の基本的な物理的性質を定めなさい。材料に圧力を適用した後，変形を圧力を計算するために測定すれば。应力-应变カ，ブは共通方法である。傷つけられた場合用具が付いているスプラインの2つの端を修理し,圧力およびゆがみまでの軸方向の抗張負荷を加えなさい。

弾性率:e = (F / sの)/ (DL / L)は(材料の伸縮性がある変形の段階で,圧力および圧力は肯定的な比例した関係になる)“弾性率”“ヤングの係数”、“せん断係数”の,“バルク係数”,等を含む一般用語,の材料の伸縮性を記述する物理量である。

弾性率の重大さ:弾性率は工学材料の重要なパフォ，マンスパラメ，タである。マクロ視点から伸縮性がある変形に抵抗する，弾性率は目的の機能の測定である。マaapl . exeクロ視点から，それは原子，aapl . exeオンまたは分子間の結合強さの反作用である。

異なったプラスチックの抗張パタ，ンの変化

強さ:負荷の下でプラスチック変形か損傷に抵抗する材料の最大キャパシティ。

降伏強さ:重要なプラスチック変形への材料の抵抗。

引張強さ:抗張テストのひびまでの標本によって耐えられる最高の抗張圧力。

抗張圧力:測定のゲ，ジ内の単位の頭文字の横断面のサンプルによって耐えられる抗張負荷。

抗張破損圧力:σ t-のε tカブのひびの圧力。

抗張降伏応力:σ t-のε tカブの収穫ポントの圧力。

壊れ目の延長:サンプルが壊れている場合の最初のゲ，ジの間隔への印間の間隔の増加の比率。

収穫ポ电子邮箱ント:tのカブのσ tのσ t-のεは増加のεのTinitialポントに続かない。

衝撃試験:

定義:振子が単にサポ、トビ、ムのサンプルの中間を打、とき、サンプルは影響を与えられ、壊れている。単位面積または単位の幅ごとに消費される影響エネルギ，は衝撃強度である。

重大さ:影響の靭性は高速影響の下でポリマ，材料の靭性またはひびの抵抗を記述する。一般的に，影響の靭性は2の面を含んでいる:影響および運送ひび容量の後の変形容量。前は壊れ目の延長によって一般に後者は衝撃強度によって一般に表現されるが，表現される。

熱変形の温度テスト:

荷重たわみ温度:ある特定の負荷がポリマー材料にかポリマーおよび温度加えられるとき指定変形に相当する温度はある特定の速度に上がる。

テスト主義:プラスチックサンプルは適した液体の熱伝達媒体に置かれる100毫米のスパンが付いているサポートに置かれ特定の静的な曲がる負荷は2つのサポートの中間点で加えられる。一定した温度の上昇の状態の下，サンプルの曲がる変形がある値に達する時。

テストの目的:原子および分子の増加の温度,動きエネルギー,および外力の増加の行為,材料のすなわち,温度の増加を用いる固定負荷増加の下で温度の増加,およびプラスチックの変形を用いる外力の減少に抵抗する係数の下で方向動きが引き起こす変形の能力の増加を用いるガラス状か結晶の状態のポリマーのため。

Vicatの柔らかくなる温度テスト:

テスト主義:液体の熱伝達媒体にプラスチックストリップを置きなさい。ある特定の負荷および一定した温度の上昇の条件の下,サンプルが平方毫米圧力針1本によって1毫米に押される場合の温度。

重大さ:维卡软化点の柔らかくなる温度は材料の熱抵抗を評価し,暖房状態の下にプロダクトの物理的な,機械特性を反映し索引の1つである。材料の维卡软化点の柔らかくなる温度が材料の実際のサービス温度を評価するのに直接使用することができなかったり材料の品質管理を導くのに使用することができる。熱された場合より高い维卡软化点の柔らかくなる温度,よりよい材料の寸法安定性,より小さい熱変形,すなわちよりよい耐熱性変形の能力,より大きく剛性率およびより高い係数。

熱老化するテスト:

テスト主義:暖房および酸素の加速された老化する効果を経るためにある特定の状態(温度,風速,空気為替レート,等)の下で熱老化するテスト部屋にプラスチックサンプルを入れなさい。

目的:特性の変更を露出の前後に検出し，プラスチックの熱老化の抵抗を評価するため。

粘着性テスト:

プラスチック粘着性:高分子間の相互摩擦係数を時プラスチック溶解および流れ参照する。より悪く流動率およびより強く溶解の粘着性より大きい粘着性,それはプラスチックの溶解の流動率の反射である,すなわちそれが処理することより困難なら。同時に，それはまたポリマ，分子量の評価方法である。プラスチックの粘着性はプラスチックの溶解索引に反比例している。プラスチックの粘着性はプラスチック，外的な温度，圧力および他の条件の特徴と変わる。

燃焼テスト:

燃焼の性能:材料が火を燃やし，会うと行われるすべての物理的な，化学変化を参照する。この性能は物質的な表面の有毒なプロダクトの可燃性によっておよび火炎伝ぱ,暖房,煙,浸炭窒化,減量および生成測定される。

テスト方法:主に好気性の索引の燃焼の性能試験,横の燃焼の性能試験,縦の燃焼の性能試験および白熱ワイヤー燃焼性の索引テスト。材料の炎の弱智は直接材料の使用に影響を与える。

テスト主義:横か縦の据え付け品の長方形のストリップの苦境1の端,およびもう一方の端を指定テスト炎——にさらすため。線形燃焼率の測定によってサンプルの横の燃焼行動を評価しなさい;プラスチックの燃焼の性能は残りの花火のおよび残りの炎の時間,燃焼の範囲および粒子の低下測定によって評価された。

テストの重大さ:指定条件の下で,異なった材料の燃焼の性能は材料,製造工程および燃焼の特徴の適用範囲に大きな意味である。